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减速机维修润滑脂怎么选择?

时间:2023-03-16 来源:半岛平台 访问量:1510

根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。

油位检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、移去油位螺塞检查油是否充满;

3、安装油位螺塞。

油的检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、打开放油螺塞,取油样;

3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换;

4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。

油的更换:

冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;

注意:换油时减速机仍应保持温热;

2、在放油螺塞下面放一个接油盘;

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;

4、将油全部排除;

5、装上放油螺塞;

6、注入同牌号的新油;

7、油量应与安装位置一致;

8、在油位螺塞处检查油位;

9、拧紧油位螺塞及通气器。


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机械设备内部大多都会存在一个齿轮,减速器也不例外,但是有些情况容易使齿轮出现损坏的现象,这可不是小事,需要我们及时修理、清理齿轮,确保减速器完好无损,延长设备使用时长的关键。1齿轮损坏的原因本质上,摩擦是不可避免的,在轨道的关节表面之间的相对滑动过程中,合理的磨损是正常的。然而,当摩擦力大大超过分子间的结合力时,大量的金属从基齿轮中抽出,导致没有正常磨损,从而对齿轮产生应变。 笔者从设备现场管理的时代来总结,齿轮损坏和应变主要有以下几种情况。1.1润滑不良在相对滑动齿轮,由于供应不足润滑剂或润滑油管的阻塞的过程中,摩擦表面之间没有形成油膜,从而导致干摩擦,导致在很短的时间的拉伸应变。1.2氧化磨损因为一些无意的维护导致减速器不经常用到的齿轮面出现生锈的现象,也就是说,由于氧气在空气中的渗透,在轨道表面形成了硬脆氧化物。这些氧化物将逐渐脱落并进入轨道摩擦,在两个面之间,对齿轮造成拉伸损伤。不经常使用时容易出现这些情况。1.3刚性不足这是因为齿轮本身的缺陷导致硬度和韧性降低,所以在工作中因为承载较大导致齿轮磨损加大从而坏掉。 减速器 2米重型滚齿机 德国HOFLER数控磨齿机 DHXK2618龙门式数控铣床 链轮数控中频淬火机床 链轮组件装配发货 数控加工链轮齿形 YB6040花键铣床 数控龙门铣 4米外圆磨床